Définition poterie

La céramique est l' art de fabriquer des objets en porcelaine, en terre cuite et en argile. Le concept vient du grec keramikos, "substance brûlée" désigne non seulement l'art, mais aussi l'ensemble des objets produits, les connaissances scientifiques sur ces objets et sur tout ce qui appartient ou est lié à la céramique.

En céramique

Les historiens pensent que la céramique est née à l’ époque néolithique en raison de la nécessité de créer des récipients permettant d’économiser le surplus des récoltes. Cette poterie a été moulée à la main et séchée au soleil ou autour du feu.

La poterie est née de l'application de la cuisine et de l'élaboration de modèles et de dessins géométriques pour la décoration des objets (l'art de fabriquer des pots en argile).

Les Chinois auraient été les premiers à appliquer des techniques avancées de cuisson d'objets. Leurs connaissances se sont d'abord répandues dans le monde oriental, puis dans l' Ouest .

Il existe différentes techniques et produits liés à la céramique. La porcelaine, matériau dur et translucide généralement blanc, a été développée en Chine entre le VIIe et le VIIIe siècle .

La terre cuite ( "terre cuite" ) est plus ancienne puisqu'elle remonte au troisième siècle avant JC. Elle est modelée en argile et cuite au four, généralement utilisée pour la création de contenants, de sculptures et de décorations.

La terre cuite ( terre cuite vernie ou émaillée), le grès cérame (moulu avec de l'eau et pressé pour avoir une plus grande résistance) et la majolique (avec une finition vitreuse particulière) sont d'autres matériaux liés à la céramique.

Caractéristiques des matériaux

Une des caractéristiques communes à tous les matériaux de cet art est sa capacité à isoler la température et, d'autre part, sa fragilité .

Ces caractéristiques rendent la coulée de ces matériaux impossible ainsi que la mécanisation de leur formation avec des outils tels que des fraises, des tours et des brosses. Pour cette raison, la manière de travailler ces matériaux est le frittage . C'est un processus qui consiste à obtenir des produits céramiques (également utilisés pour manipuler certains métaux) à partir du concassage élémentaire.

Il est composé de plusieurs phases : préparation de la matière première, mélange des composants nécessaires à l’obtention du produit, conformation de la pièce avec la résistance minimale pour pouvoir le manipuler avec soin et frittage pour obtenir le produit final et le traitement. thermique pour sceller la pièce.

En céramique L'ensemble du processus est connu sous le nom de frittage et pourrait être défini comme un traitement isothermique de la pièce en vert pour la transformer en une seule résistance possédant la résistance nécessaire pour être utilisée à des fins industrielles . Pour atteindre cet objectif, il est nécessaire de disposer d'un four pouvant atteindre la température nécessaire pour que ce traitement soit efficace, il varie en fonction du matériau avec lequel vous travaillez.

À partir de ce processus, des matériaux plus ou moins résistants peuvent être obtenus, en tenant compte de la manière dont le matériau a été travaillé et de la tension entre les différents composants traités.

Dans le cas de matériaux poreux, par exemple, la vitrification n’a pas eu lieu, ce sont donc des objets perméables et facilement fracturables. Parmi celles-ci, on peut citer les argiles cuites (elles sont de couleur rougeâtre et cuites à une température de 700 à 1 000 ° C. Elles servent à la fabrication de briques, de tuiles et de pots, entre autres éléments), l’argile italienne (obtenue jaunâtre et la cuisson est effectuée à une température comprise entre 1050 et 1070 ° C).

Les matériaux réfractaires sont plus résistants que les précédents, car ils sont fabriqués en une série d'étapes plus exhaustives et, une fois atteints, ils sont très résistants et résistent à des températures allant jusqu'à 3000 ° C.

Parmi les matériaux imperméables et semi-perméables, on trouve le grès cérame commun ou le grès fin. Ils se caractérisent par des matériaux plus raffinés, soumis à un processus d'imperméabilisation qui les transforme en produits très résistants empêchant le passage de l'eau. Ils sont utilisés pour la construction et pour les éléments qui doivent subir une exposition majeure.

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