Le terme contrôle, qui dérive du contrôle français, a plusieurs utilisations. Dans ce cas, nous nous intéressons à sa signification, telle que réviser, examiner ou évaluer quelque chose . La qualité, en revanche, est l'ensemble des propriétés ou caractéristiques inhérentes à un élément. La notion fait généralement référence à la qualité: perfection ou excellence .

C'est ce qu'on appelle le contrôle de qualité du processus qui est effectué dans le but de détecter d'éventuelles défaillances, inconvénients ou erreurs dans quelque chose. Ces procédures sont courantes dans les industries et les entreprises pour garantir que les services et produits proposés aux clients répondent à certains paramètres.

Prenons le cas d'une entreprise dédiée à la production de produits laitiers . Dans son processus de qualité, il prélève du lait, du fromage et d'autres produits pour analyser la présence de micro-organismes, le goût, la consistance et la couleur, entre autres variables. Si le contrôle donne des résultats anormaux ou négatifs, les produits ne sont pas vendus. En revanche, si tout se passe comme prévu, les articles sont distribués dans les points de vente.

Le contrôle de la qualité est toujours important, même si dans certains secteurs, il est directement essentiel d' éviter de mettre en danger la vie des consommateurs ou des utilisateurs. Si un constructeur automobile ne contrôle pas correctement la qualité de ses véhicules et propose des unités avec des défauts, les conducteurs pourraient subir des accidents graves en raison de problèmes mécaniques. Si un producteur d'aliments vend des aliments contaminés, cela peut nuire à la santé des consommateurs. D'autre part, une personne qui acquiert un pantalon défectueux peut se sentir trompée, mais ne sera pas exposée au risque.

Pour en revenir aux produits alimentaires, il convient de noter que les processus automatisés de contrôle de la qualité sont relativement récents dans l’histoire de l’industrie. Il y a quelques années encore, ce travail était effectué manuellement par groupes de personnes, mais il existe actuellement des systèmes développés spécifiquement pour chaque type d'aliment, qui doivent prendre une série de mesures pour déterminer si la qualité est acceptable.

Grâce aux avancées technologiques de ces dernières années, les machines utilisées dans le contrôle de la qualité des aliments disposent de suffisamment d’intelligence artificielle pour analyser tous les aspects importants des produits et pour détecter diverses anomalies; Par exemple, ils peuvent comparer les tailles, détecter les imperfections et détecter les défauts internes, grâce à l'utilisation de caméras de vision infrarouge.

Tout au long du processus, les systèmes automatisés passent par plusieurs étapes, qui peuvent être différentes selon le type de produit. De manière générale, dans le cas du contrôle de la qualité des aliments, les éléments suivants sont généralement:

* positionnement : pour lancer le processus d'analyse, l'aliment doit être placé dans la chaîne de production à grande vitesse. Au cours des autres phases, le système doit être capable de reconnaître et de localiser chaque unité prise.

* Identification : il s'agit de distinguer les différents types de produits, lorsque le système doit en étudier plusieurs simultanément, pour éviter les mélanges et pour être analysés avec de mauvais critères;

* vérification : à ce stade du contrôle de la qualité, les produits déjà assemblés ou emballés sont contrôlés;

* mesure : étant donné que les dimensions des emballages doivent être les mêmes pour toutes les unités, il est nécessaire de les vérifier avant de donner l'approbation. Pour cela, des outils de haute précision sont utilisés, qui permettent de détecter toute anomalie .

Le contrôle de la qualité peut aboutir à plusieurs résultats, en fonction du type de produit. par exemple, dans certains cas, il est possible de vendre des unités présentant de légères imperfections à des prix réduits.